När formverktygen i Jointecs anläggning började ge ojämnt släpp påverkades deras produktion av återvunnet trä. En process som normalt sett ska vara stabil och driftsäker behövde allt oftare extra underhåll utöver det normala.
Uppdraget
Jointec arbetar med att mala ned gammalt träemballage och träspill som sedan pressas till nya produkter, bland annat klotsar till träpall, distanser och biokol. I den processen utsätts formdelarna för höga temperaturer, tryck och korrosion. Det är viktigt att allt fungerar som det ska.
Problemet var att friktionen var för hög vilket medförde att materialet började fastna i formarna och störde arbetsflödet.
“Efter att behovet av lägre friktion i formarna blev tydligt fick vi rekommenderat Nordkrom av en kontakt i Beiarn som haft bra erfarenheter av dem sedan tidigare”, berättar Karl Berg, ansvarig för Commercial Department på Jointec
Vi tog oss an uppdraget med kort varsel och inledde arbetet med att analysera formdelarnas ytor och struktur.
“Det var ett tidspressat uppdrag, och vi ville leverera så snabbt som möjligt. Med avancerade detaljer måste man också prova sig fram, och där har vi lång erfarenhet att luta oss mot”, säger Mattias, delägare och verksamhetsansvarig på Nordkrom.
Bakgrund
Jointec har över 30 års erfarenhet av träemballage och är en ledande aktör inom utrustning och klotsar för träpallstillverkning.
Deras pressprocess ställer höga krav på verktygen. Ytorna måste klara stora påfrestningar och samtidigt ge ett jämnt släppflöde, även när materialen förändras över tid.
Att hitta rätt ytbehandling var därför avgörande för att formen skulle hålla längre och göra processen stabilare.
Insikt
Formdelarnas struktur var mer avancerad än vanligt, vilket innebar att slipningen behövde anpassas exakt efter formen. Små skillnader i slipriktningen kan göra stor skillnad för hur materialet släpper.
För Jointec var även tidsramen viktig. Produktionen behövde komma igång snabbt igen.
Lösning
Vi genomförde en kombination av slipning och kromning av formdelarna. Genom att anpassa metoden efter detaljerna skapades en jämn glidyta med lägre friktion och bättre korrosionsmotstånd.
Arbetet utfördes på utsagd tid, trots komplexiteten i detaljerna. Genom att testa olika slipningar och beläggningar hittade teamet den variant som gav bäst resultat för Jointecs material och pressmiljö.
“Vi blev glada över hur okomplicerat allting var. Nordkrom var snabba, lyhörda och lätta att jobba med, och allt fungerade så som de lovat”, säger Karl, Jointec
Resultatet
Formdelarna fick en yta som gav betydligt bättre släpp och processen flöt jämnare redan från start. Jointec kunde återgå till en stabilare produktion, och med starkare och längre hållbarhet i pressverktygets formdelar.
Uppdraget blev också startskottet för en dialog om framtida samarbeten.
“Vi vill utveckla samarbetet ytterligare inom mekaniskt arbete. Nordkrom var enkla att samarbeta med. En proffsig firma” berättar Karl, Jointec
Nordkrom om uppdraget
Det här projektet visar vad rätt ytbehandling kan göra för både funktion och hållbarhet.
“Vi vill att kunderna ska känna sig trygga efter ett jobb med oss. Att vi har lyssnat, förstått och levererat en lösning som håller”, säger Anton, delägare och verksamhetsansvarig på Nordkrom.
Vill du veta mer?
Nordkrom hjälper företag i hela Norden med ytbehandling, renovering och anpassning av verktyg för tuffa miljöer.
Hör av dig om du står inför en liknande utmaning!
