Kun Jointecin tehtaalla muottityökalut alkoivat irrota epätasaisesti, se vaikutti yrityksen kierrätyspuun tuotantoon. Prosessi, jonka pitäisi normaalisti olla vakaa ja luotettava, vaati yhä useammin tavanomaista laajempaa huoltoa.
Tehtävä
Jointec jauhaa vanhoja puupakkauksia ja puujätettä, jotka sitten puristetaan uusiksi tuotteiksi, kuten puupallojen tukipaloiksi, välikappaleiksi ja biokivihiileksi. Tässä prosessissa muottiosat altistuvat korkeille lämpötiloille, paineelle ja korroosiolle. On tärkeää, että kaikki toimii niin kuin pitääkin.
Ongelmana oli, että kitka oli liian suuri, minkä seurauksena materiaali alkoi tarttua muotteihin ja häiritsi työnkulkua.
”Kun tarve muottien kitkan vähentämiseen tuli selväksi, eräs Beiarnissa oleva yhteyshenkilömme, jolla oli aiemmin hyviä kokemuksia Nordkromista, suositteli meille tätä yritystä”, kertoo Karl Berg, Jointecin kaupallisen osaston johtaja
Otimme toimeksiannon vastaan lyhyellä varoitusajalla ja aloitimme työn analysoimalla muottiosien pintoja ja rakennetta.
”Toimeksianto oli aikataulultaan tiukka, ja halusimme toimittaa tuotteet mahdollisimman nopeasti. Monimutkaisten osien kohdalla on myös kokeiltava eri vaihtoehtoja, ja siinä meillä on pitkä kokemus, johon voimme tukeutua”, sanoo Mattias, Nordkromin osakas ja toimitusjohtaja.
Tausta
Jointecilla on yli 30 vuoden kokemus puupakkauksista, ja se on johtava toimija puupallojen valmistukseen tarkoitettujen laitteiden ja muottien alalla.
Heidän puristusprosessinsa asettaa työkaluille korkeat vaatimukset. Pintojen on kestettävä suuria rasituksia ja samalla tuotettava tasainen puristusvirta, vaikka materiaalit muuttuisivatkin ajan myötä.
Oikean pintakäsittelyn löytäminen oli siksi ratkaisevaa, jotta muoto säilyisi pidempään ja prosessi olisi vakaampi.
Oivallus
Muottiosien rakenne oli tavallista monimutkaisempi, minkä vuoksi hionta oli sovitettava tarkasti muotin muotoon. Pienetkin erot hionnan suunnassa voivat vaikuttaa merkittävästi materiaalin irtoamiseen.
Myös aikataulu oli Jointecille tärkeä. Tuotannon piti päästä nopeasti uudelleen käyntiin.
Ratkaisu
Suoritimme muottiosien hionnan ja kromauksen yhdistelmäprosessin. Menetelmää osien ominaisuuksiin mukauttamalla saatiin aikaan tasainen liukupinta, jolla on pienempi kitka ja parempi korroosionkestävyys.
Työ saatiin valmiiksi sovitussa ajassa, vaikka yksityiskohdat olivatkin monimutkaisia. Kokeilemalla erilaisia hiontamenetelmiä ja pinnoitteita tiimi löysi vaihtoehdon, joka tuotti parhaat tulokset Jointecin materiaalin ja puristusympäristön kannalta.
”Olimme iloisia siitä, kuinka mutkatonta kaikki oli. Nordkrom toimi nopeasti, oli joustava ja yhteistyö sujui helposti, ja kaikki toimi juuri niin kuin he olivat luvanneet”, sanoo Karl, Jointec
Tulos
Muottiosien pinta parani huomattavasti, mikä helpotti irtoamista, ja prosessi sujui tasaisemmin jo alusta alkaen. Jointec pystyi palaamaan vakaampaan tuotantoon, ja puristustyökalun muottiosien kestävyys parani sekä vahvuuden että käyttöiän osalta.
Tehtävä toimi myös lähtölaukauksena tulevia yhteistyöhankkeita koskevalle vuoropuhelulle.
”Haluamme kehittää yhteistyötämme edelleen mekaanisen työn alalla. Nordkromin kanssa oli helppo tehdä yhteistyötä. Ammattimainen yritys”, kertoo Karl, Jointec
Nordkrom kertoo toimeksiannosta
Tämä projekti osoittaa, miten oikeanlainen pintakäsittely voi vaikuttaa sekä toiminnallisuuteen että kestävyyteen.
”Haluamme, että asiakkaat tuntevat olonsa turvalliseksi, kun he ovat tehneet kanssamme yhteistyötä. Haluamme, että he kokevat, että olemme kuunnelleet heitä, ymmärtäneet heitä ja toimittaneet kestävän ratkaisun”, sanoo Anton, Nordkromin osakas ja toimitusjohtaja.
Haluatko tietää lisää?
Nordkrom auttaa yrityksiä koko Pohjoismaissa työkalujen pintakäsittelyssä, kunnostuksessa ja mukauttamisessa vaativiin olosuhteisiin.
Ota yhteyttä, jos sinulla on edessäsi samanlainen haaste!
